XLPG-5 酒精氮气内(闭式)循环喷雾干燥机组,XLPG-5 酒精氮气闭式循环喷雾干燥机组,酒精氮气闭式循环喷雾干燥机组
2019-06-26 来自: 北京宇勤腾达制药设备有限公司1 浏览次数:940
XLPG-5酒精氮气内(闭式)循环喷雾干燥机组
技 术 方 案
一、设计参数
² 处理量(溶剂为无水乙醇): 5L/H
² 加热温度:80~250°C
² 干燥室直内径(mm):800 mm
² 主塔参数:双层制作,内筒壁厚3mm,8k镜面,SUS304
² 锥角:60度
² 喷嘴材质:碳化硅
² 雾化方式:Y8气流式雾化(超细粉末制备)或离心雾化
² 加热方式:硅油换热方式,电加热辅助(高精度控温、避免明火产生,提高设备安全性)
² 翅片式加热器容量: 25 kW
² 总机功率:40 kW
² 氧含量分析仪精度:防爆型4-20 mA 量程0-25%
² 系统内部氧含量:小于3%(可到ppm)
² 管路中的压力范围:50 pa~1000 pa
² 防爆片型号:PFTA65-0.01-200SS规格说明
² 防爆片材料:316L/F46/316L
² 防爆片通径:DN65
² 防爆片泄放面积:3317 mm²
² 核定爆破压力:0.01 ±25%@200℃;0.012±25% @28℃
² 收料方式:旋风分离器、布袋除尘合二为一。
² 雾化压力:0.1-0.3 MPA
² 占地面积:长*宽*高 约3000mm*2100mm*2300mm (不含冷凝机组,最终设计为准)
² 操作面积:长*宽*高 5000mm*3100mm*3100mm (不含冷凝机组,最终设计为准)
二、设备简介
2.1.1 设备功能和原理介绍
该装置特别针对甲苯有机溶剂,使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,也可回收甲苯溶剂。针对有机溶剂的相关特点,特别设计的一套专门针对于甲苯溶剂物料的闭式循环喷雾系统。
2.1.2 无水乙醇有机溶剂主要物性介绍
外观与性状:无色液体,具有特殊香味。熔点(℃):-114.1相对密度(水=1):0.79沸点(℃):78.3相对蒸气密度(空气=1):1.59挥发性:易挥发 [1] 折射率:1.3611(20℃) [1] 性质:纯度高达99.5%的乙醇(纯度达99.99%的乙醇) [1] 分子式:C₂H₆O分子量:46.07饱和蒸气压(kPa):5.33(19℃)燃烧热(kJ/mol):1365.5临界温度(℃):243.1临界压力(MPa):6.38辛醇/水分配系数的对数值:0.32闪点(℃):12爆炸上限%(V/V):19.0引燃温度(℃):363爆炸下限%(V/V):3.3溶解性:与水以任意比互溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂
2.1.3 防爆安全概要(三层安全防爆)
Ø 一层氮气防爆:根据氮气的惰性气体的性质,整个管道采用氮气循环,氧含量在3%以下系统才能正常运行。
Ø 二层工控防爆:压力高于3000pa,安全阀打开,可泄压。
Ø 三层防爆片防爆:当干燥塔系统塔内压力非正常上升时,塔顶防爆片自动打开泄爆。
2.1.3 防爆片参数
Ø 型号:PFTA65-0.01-200SS
Ø 批号:A20160505-02
Ø 材料:316L/F46/316L
Ø 通径:DN65
Ø 泄放面积:3317平方毫米,
Ø 核定爆破压力:0.01 ±25%@200℃;0.012±25% @28℃
部分逻辑说明:
1. 风机开关:触摸屏上的风机开关可控制启停,频率的设定可调节风机的风量的大小,通过调节风量的大小可以改变旋风分离器中回收粉体颗粒的大小。
2. 加热开关:触摸屏上的加热开关可以控制启停,屏上所显示的进风温度是指当前管道内部实际温度,设定温度是指可调节到自己理想中的温度。
3. 蠕动泵开关:触摸屏上的蠕动泵开关可控制启停,可通过正反转开关控制进料和给管道内部的物料返回物料罐
4. 屏上所显示的出风温度是指物料分离后排出的气体,从此温度可以判断出收料瓶中物料的含量。
5. 屏上所显示的氧气含量是指管道内部气体中的氧气数值,本套系统中的安全氧气数值为2以下,大于2时蠕动泵停止进料,进氮阀和放空阀打开,快速给内部进行置换,当数值小于2时补氮阀打开,保持内部氧含量小于2以下。
6.管道压力是显示管道和干燥塔内部在工作时内部压力,一般是在控制在1000pa,如果内部压力瞬间增大时,安全阀快速打开,进行快速减压。
此系统是由PLC控制。
2.1.5 总体结构(以供应商最终设计为准)
设备主要由:送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统,控制系统组成。
2.1.5.1上料系统
进料系统包含:物料搅拌罐、输料蠕动泵、输料管路、Y8雾化器,首先将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达雾化器,雾化器需要配备乔枫自主开发同心雾化器。
2.1.5.2加热系统
加热系统由氮气—硅油换热系统组成,电加热辅助,封闭的发热元件在管道内将干燥介质(氮气)直接加热并通过一组调压控制装置,控制温度精度在±2℃内,加热器的最高温度250°C。
2.1.5.3干燥塔
干燥塔包含:塔体、照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路等部件,进风管路内部需要设置过滤装置;雾化后的浆料在热空气的加热作用下,浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口,气体从排风管排除进入闭路循环管路。
干燥塔材质:304不锈钢。
2.1.5.4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽,采用过滤装置进行回收,将粉料和有机溶剂气体进行分离回收,有机气体进入冷凝回收系统进行回收并重复利用。
2.1.5.5气体循环系统
气体循环由一套防爆密闭循环风机来完成,干燥介质自循环风机输出,流经冷凝装置、换热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器,然后返回循环风机重复使用,即形成气体循环系统。
2.1.5.6雾化系统
料液通过蠕动泵进入喷枪中,通过气体在喷嘴外部形成外混式雾化。可通过调压阀控制气体流量的大小,从而控制雾滴的大小。
2.1.6 雾化系统参数
QFN-Y8-VERSION2008雾化系统二维曲线图
线图读法
1.表示一个喷嘴的喷雾量(l/hr)。
2.红色的线表示压缩空气PA(MPA),蓝色的线表示液体压力,PW(MPA),绿色的线表示QA/QW汽水比。
3.内的数字表示以托普勒发测定的SAUTER平均粒径(微米)。
QFN-Y8-VERSION2008型雾化系统:
三、配置清单
序号 | 配件名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 威纶通触摸屏 | 威纶通 | MT8102IE | 1 | 10寸 |
2 | 风机 | 定制 | 盘根密封 | 1 | 防爆密闭风机 |
3 | 冷凝器 | 宇勤腾达定制 | / | 1 | / |
4 | 高温高效过滤器 | 宇勤腾达定制 | / | 1 | / |
5 | 在线氧气检测系统 | 定制 | 定制 | 1 | 氧分析仪 |
6 | 旋风分离器 | 宇勤腾达 | 配套定制 | 1 | / |
7 | 过滤器 | 宇勤腾达 | 直径130mm,高度660mm | 10只 | 虑布材质:聚四氟覆膜,品牌日本东丽 |
8 | 加热器 | 宇勤腾达 | 配套定制 | 1 | 316,翅片式 |
9 | 传感器 | 上海名扬 | WZP-241 | 3 | / |
10 | 放空阀 | ZHENGLI | / | 1 | / |
11 | 安全阀 | E/P | YT-1000RDi131 | 1 | / |
12 | 泄压阀 | ZHENGLI | AT100 D A F07/10-22 | 1 | / |
13 | 压力表 | 昆仑海岸 | JYB-KG-PAGZG | 2 | / |
14 | 防爆抽油泵 | 大明机电 | KCB-10 | 1 | / |
15 | 压差表 | 昆仑海岸 | JYB-3151 | 1 | / |
16 | 玻璃转子流量计 | 常州双环 | DK800-6 DK800-6F | 1 | 定制 |
17 | 密封蝶阀 | 宇勤腾达 | 配套定制 | 1 | / |
18 | 气液分离器 | 宇勤腾达 | QFN-PT-0.5 | 1 | / |
19 | 冷却机组 | 宇勤腾达定制 | 1 | / | |
20 | 防爆雾化喷头 | 宇勤腾达 | QFN-Y8-VERSION2008 | 1 | 日本合作研发 |
21 | 台达PLC | 台达 | PLC系统模块 | 1 | / |
22 | 台达模拟量输入模块 | 1 | / | ||
23 | 台达模拟量输出模块 | 1 | / | ||
25 | 台达温控器 | 台达 | DTC1000R | 1 | / |
26 | DTC2000C | 2 | / | ||
27 | DTC2000R | 1 | / | ||
28 | 触摸屏与PLC通讯线 | 台达 | / | 1 | / |
29 | 开关电源 | 明纬 | NES-100-24 | 1 | / |
30 | 变频器 | 台达 | 1 | 2.2kW | |
31 | 小型断路器 | 正泰 | DZ47-60 | 1 | D60/3P |
32 | 2 | D10/3P | |||
33 | 4 | D6/3P | |||
34 | 1 | D40/3P | |||
35 | 1 | D10/1P | |||
36 | 6 | D3/1P | |||
37 | 1 | D6/1P | |||
38 | 1 | D2/2P | |||
39 | 接触器 | 正泰 | CJX2-0910 | 4 | 线圈220VAC |
40 | 热继电器 | 正泰 | NR2-25 | 4 | 1.6-2.5A |
41 | 小型继电器 | 正泰 | JZX-22F (D) /2Z | 29 | 带指示灯,220VAC |
42 | JZX-22F (D) /4Z | 1 | |||
43 | 小型继电器底座 | 正泰 | CZY08A-E | 29 | / |
44 | CZY14A-E | 1 | / | ||
45 | 固态继电器 | 美格尔 | MGR-3 032 3840Z | 1 | 40A |
46 | 固态继电器散热器 | 美格尔 | 三相 | 1 | 尺寸80×80×115mm |
47 | 轴流风机 | / | 8025 | 1 | 220VAC |
48 | 隔离变压器 | 华通 | BK-200(紫铜线圈) | 1 | 输入输出220:220VAC |
49 | 电压表 | 正泰 | 6L2 | 1 | 450V |
50 | 电流表 | 正泰 | 3 | 50/5A | |
51 | 电流互感器 | 正泰 | BH-0.66/30I | 3 | |
52 | 防爆热电阻 | / | WZP-241 | 4 | 南戴,PT100 |
53 | 急停按钮 | 正泰 | NP2-BS542 | 1 | / |
54 | 指示灯 | 正泰 | ND16-22DS/4 | 1 | 红色,220VAC |
55 | 闪光蜂鸣器 | 正泰 | ND16-22FS | 1 | 220VAC |
56 | 模数化三家插座 | 正泰 | AC30-108 | 1 | / |
57 | 接线端子 | 双科 | SUK-16N | 1 | / |
58 | SUK-16PE | 1 | / | ||
59 | SUK-6N | 12 | / | ||
60 | SUK-6PE | 4 | / | ||
61 | SUK-5N | 18 | / | ||
62 | SUK-5PE | 6 | / | ||
63 | SUK-2.5B | 80 | / | ||
64 | SUK-2.5PE | 4 | / | ||
65 | 端子固定件 | / | 30 | / | |
66 | 挡板 | / | UK-2.5B用 | 8 | / |
67 | 短接条 | / | / | 2 | / |
68 | 卡固导轨 | / | / | 8 | / |
69 | 电线 | / | / | 1批 | / |
70 | 号码管,色带,贴纸等耗材 | / | / | 1批 | / |
71 | 侨光线槽 | / | 6050 | 12米 | 密尺型打底孔 |
72 | 3525 | 6米 | / | ||
73 | 冷压端子,螺丝,扎带,风机 | / | / | 1批 | / |
74 | 杂项 | / | / | 1 | / |
75 | U盘 | / | / | 1 | / |
76 | 压力继电器开关 | 亚德客 | / | 1 | / |
77 | 密封件 | 设备配套 | / | 材质氟橡胶 | |
78 | 快装夹口 | 设备配套 | / | SUS304 | |
79 | 搅拌罐 | 20升 | 1 | ||
80 | 高温油炉 | 25kw | 1 | ||
90 | 加热换热器 | 上海乔枫 | 定制 | 1 |
四 、备品备件
我方提供的技术资料见下表。提交的所有图纸及技术资料采用国际单位制,并符合GB和JB/T标准,使用语言为中文。所提供技术文件包括但不限于以下内容:
序号 | 名 称 | 数量 纸质 | 交付时间 |
1 | 安装、运行、维护、使用说明书 | 1份 | 随机提供 |
2 | 保修卡 | 1份 | 随机提供 |
3 | 试验报告或出厂检验合格证 | 1份 | 随机提供 |
4 | 详细的易损件及配件清单 | 1份 | 随机提供 |
5 | 装箱清单 | 1份 | 随机提供 |
6 | 设备铭牌(铭牌上要求 标注设备座号) | 1份 | 随机提供 |
7 | 硅胶垫片 | 设备配套 | / |
8 | 卡箍 | 设备配套 | / |
9 | 滤芯 | 1个 | / |
10 | 物料收集瓶 | 2个 | / |
11 | 蠕动泵管子 | 1 | 防腐 |
1) 完全满足本技术协议约定的各项参数;
2) 技术资料齐全;
3) 验收执行的标准:
4) JB/T《喷雾干燥机》
5) JB/T《干燥设备产品型号编制方法》
6) GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》
7) GB/T 16769《金属切削机床 噪声声压级测量方法》
8) 产品合同的《技术协议》
五、商务说明
5.1 需方责任
1) 提供设备安装、调试所需的水、电、气、料浆等公用设施;
2) 委派专人配合供方的安装工作。推荐住宿,供方自付。
3) 委派专人与供方共同进行设备调试工作;
4) 负责供应调试过程所需料浆;
5) 需方负责协助卸货并保管货物安全。
5.2供方责任
1) 负责干燥设备的设计工作;
2) 负责干燥设备的制造、指导安装;
3) 按供货清单规定提供需方合格的货品;
4) 供方安装人员应遵守需方厂纪厂规。如供方原因发生责任事故由供方负责。
5) 负责设备质保期一年,终身维护。
5.3售后服务
1) 设备在安装期间,需对需方人员针对性地培训。
2) 设备保修期为壹年;壹年内属质量问题,免费保修;属操作不当,保修,但收取适当的工本费;壹年后长期提供有偿服务,(终身保修)长期优供备品备件。
3) 在设备使用期间,如提出技术、质量问题, 24小时内响应并回复。
5.4其它说明
1) 设备总价已包含:设计、制作、安装、调试费用。
2) 设备运至现场,需方负责卸车并保管好。
3) 安装所用吊装工具由供方负责。
4) 安装时所需脚手架、板由需方免费提供。
5) 安装、调试人员的食宿由需方免费提供。
6) 安装所需的水、电由需方负责接至安装现场,接线板由供方自带。