XLPG-5酒精氮气内（闭式）循环喷雾干燥机组

 技 术 方 案

一、设计参数

² 处理量（溶剂为无水乙醇）： 5L/H

² 加热温度：80~250°C

² 干燥室直内径(mm)：800 mm

² 主塔参数：双层制作，内筒壁厚3mm，8k镜面，SUS304

² 锥角：60度

² 喷嘴材质：碳化硅

² 雾化方式：Y8气流式雾化（超细粉末制备）或离心雾化

² 加热方式：硅油换热方式，电加热辅助（高精度控温、避免明火产生，提高设备安全性）

² 翅片式加热器容量: 25 kW

² 总机功率：40 kW

² 氧含量分析仪精度：防爆型4-20 mA 量程0-25%

² 系统内部氧含量：小于3%（可到ppm）

² 管路中的压力范围：50 pa~1000 pa

² 防爆片型号：PFTA65-0.01-200SS规格说明

² 防爆片材料：316L/F46/316L

² 防爆片通径：DN65

² 防爆片泄放面积：3317 mm²

² 核定爆破压力：0.01 ±25%@200℃；0.012±25% @28℃

² 收料方式：旋风分离器、布袋除尘合二为一。

² 雾化压力：0.1-0.3 MPA

² 占地面积：长*宽*高 约3000mm*2100mm*2300mm （不含冷凝机组，最终设计为准）

² 操作面积：长*宽*高 5000mm*3100mm*3100mm （不含冷凝机组，最终设计为准）

二、设备简介

2.1.1 设备功能和原理介绍

该装置特别针对甲苯有机溶剂，使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，也可回收甲苯溶剂。针对有机溶剂的相关特点，特别设计的一套专门针对于甲苯溶剂物料的闭式循环喷雾系统。

2.1.2 无水乙醇有机溶剂主要物性介绍

外观与性状：无色液体，具有特殊香味。熔点(℃)：-114.1相对密度（水=1）：0.79沸点(℃)：78.3相对蒸气密度（空气=1）：1.59挥发性：易挥发 [1]  折射率：1.3611（20℃） [1]  性质：纯度高达99.5%的乙醇(纯度达99.99%的乙醇） [1]  分子式：C₂H₆O分子量：46.07饱和蒸气压(kPa)：5.33(19℃)燃烧热(kJ/mol)：1365.5临界温度(℃)：243.1临界压力(MPa)：6.38辛醇/水分配系数的对数值：0.32闪点(℃)：12爆炸上限%(V/V)：19.0引燃温度(℃)：363爆炸下限%(V/V)：3.3溶解性：与水以任意比互溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂

2.1.3 防爆安全概要(三层安全防爆)

Ø 一层氮气防爆：根据氮气的惰性气体的性质，整个管道采用氮气循环，氧含量在3%以下系统才能正常运行。

Ø 二层工控防爆:压力高于3000pa,安全阀打开，可泄压。

Ø 三层防爆片防爆:当干燥塔系统塔内压力非正常上升时，塔顶防爆片自动打开泄爆。

2.1.3 防爆片参数

Ø 型号：PFTA65-0.01-200SS

Ø 批号：A20160505-02

Ø 材料：316L/F46/316L

Ø 通径：DN65

Ø 泄放面积：3317平方毫米，

Ø 核定爆破压力：0.01 ±25%@200℃；0.012±25% @28℃

部分逻辑说明：

1. 风机开关：触摸屏上的风机开关可控制启停，频率的设定可调节风机的风量的大小，通过调节风量的大小可以改变旋风分离器中回收粉体颗粒的大小。

2. 加热开关：触摸屏上的加热开关可以控制启停，屏上所显示的进风温度是指当前管道内部实际温度，设定温度是指可调节到自己理想中的温度。

3. 蠕动泵开关：触摸屏上的蠕动泵开关可控制启停，可通过正反转开关控制进料和给管道内部的物料返回物料罐

4. 屏上所显示的出风温度是指物料分离后排出的气体，从此温度可以判断出收料瓶中物料的含量。

5. 屏上所显示的氧气含量是指管道内部气体中的氧气数值，本套系统中的安全氧气数值为2以下，大于2时蠕动泵停止进料，进氮阀和放空阀打开，快速给内部进行置换，当数值小于2时补氮阀打开,保持内部氧含量小于2以下。

6．管道压力是显示管道和干燥塔内部在工作时内部压力，一般是在控制在1000pa，如果内部压力瞬间增大时，安全阀快速打开，进行快速减压。

此系统是由PLC控制。

2.1.5 总体结构（以供应商最终设计为准）

设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统，控制系统组成。

2.1.5.1上料系统

进料系统包含：物料搅拌罐、输料蠕动泵、输料管路、Y8雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备乔枫自主开发同心雾化器。

2.1.5.2加热系统

加热系统由氮气—硅油换热系统组成，电加热辅助，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内，加热器的最高温度250°C。

2.1.5.3干燥塔

干燥塔包含：塔体、照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进入闭路循环管路。

干燥塔材质：304不锈钢。

2.1.5.4产品回收系统

从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和有机溶剂气体进行分离回收，有机气体进入冷凝回收系统进行回收并重复利用。

2.1.5.5气体循环系统

气体循环由一套防爆密闭循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、换热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。

2.1.5.6雾化系统

    料液通过蠕动泵进入喷枪中，通过气体在喷嘴外部形成外混式雾化。可通过调压阀控制气体流量的大小，从而控制雾滴的大小。 

2.1.6 雾化系统参数

QFN-Y8-VERSION2008雾化系统二维曲线图

线图读法

1.表示一个喷嘴的喷雾量（l/hr）。

2.红色的线表示压缩空气PA（MPA）,蓝色的线表示液体压力，PW(MPA),绿色的线表示QA/QW汽水比。

3.内的数字表示以托普勒发测定的SAUTER平均粒径（微米）。

QFN-Y8-VERSION2008型雾化系统：

三、配置清单

四 、备品备件

我方提供的技术资料见下表。提交的所有图纸及技术资料采用国际单位制，并符合GB和JB/T标准，使用语言为中文。所提供技术文件包括但不限于以下内容：

1) 完全满足本技术协议约定的各项参数；

2) 技术资料齐全；

3) 验收执行的标准：

4) JB/T《喷雾干燥机》

5) JB/T《干燥设备产品型号编制方法》

6) GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》

7) GB/T 16769《金属切削机床 噪声声压级测量方法》

8) 产品合同的《技术协议》

五、商务说明

5.1 需方责任

1) 提供设备安装、调试所需的水、电、气、料浆等公用设施；

2) 委派专人配合供方的安装工作。推荐住宿，供方自付。

3) 委派专人与供方共同进行设备调试工作；

4) 负责供应调试过程所需料浆；

5) 需方负责协助卸货并保管货物安全。

5.2供方责任

1) 负责干燥设备的设计工作；

2) 负责干燥设备的制造、指导安装；

3) 按供货清单规定提供需方合格的货品；

4) 供方安装人员应遵守需方厂纪厂规。如供方原因发生责任事故由供方负责。

5) 负责设备质保期一年，终身维护。

5.3售后服务

1) 设备在安装期间，需对需方人员针对性地培训。

2) 设备保修期为壹年；壹年内属质量问题，免费保修；属操作不当，保修，但收取适当的工本费；壹年后长期提供有偿服务，（终身保修）长期优供备品备件。

3) 在设备使用期间，如提出技术、质量问题， 24小时内响应并回复。

5.4其它说明

1) 设备总价已包含：设计、制作、安装、调试费用。

2) 设备运至现场，需方负责卸车并保管好。

3) 安装所用吊装工具由供方负责。

4) 安装时所需脚手架、板由需方免费提供。

5) 安装、调试人员的食宿由需方免费提供。

6) 安装所需的水、电由需方负责接至安装现场，接线板由供方自带。